Hordhac
Dhanka wax soo saarka warshadaha,alxanka dhibicda capacitorwaxaa si weyn loogu isticmaalaa alxanka birta sababtoo ah waxtarkeeda sare iyo tamarteeda - sifaadka kaydinta Isku hagaajinta saxda ah ee cadaadiska korantada ayaa si toos ah u saameeya tayada alxanka, xoogga isku xidhka alaabta, iyo cimriga qalabka. Maqaalkani wuxuu si nidaamsan u falanqeynayaa hababka hagaajinta cadaadiska korantada ee alxanka booska ka soo baxa capacitor, laga bilaabo cabbirada aasaasiga ah ilaa hagaajinta firfircoon, si uu kaaga caawiyo inaad si cilmiyeysan u xakameyso habka alxanka.
I. Hababka Halbeegga Aasaasiga ah: Diirada Saaridda Walxaha iyo Dhumucda
Cadaadiska korantada ee alxanka booska dareeraha capacitor wuxuu u baahan yahay goob bilow ah oo ku saleysan walxaha workpiece, dhumucda, iyo shuruudaha alxanka.
1.Qallafsanaanta Maaddada iyo Dhumucda
- Qalabka jilicsan (sida aluminium, aluminium naxaas ah) waxay u baahan yihiin cadaadis yar si looga fogaado odoroska burburka; Walxaha adag (sida birta aan kala go'a lahayn, birta kaarboonka) waxay u baahan yihiin cadaadis dheeraad ah si loo hubiyo isku-fiil ku filan.
- Qaybaha shaqada ee dhumuc weynu waxay u baahan yihiin cadaadis koronto oo u dhigma si ay u damiyaan kala duwanaanshaha hagida kulaylka. Tusaale ahaan, saxan bir dhumucdiisuna tahay 5mm caadi ahaan waxay u baahan tahay 5000-6000N cadaadiska korantada, halka saxan khafiif ah oo 1mm ah ay hoos u dhigto 500-800N.
2.Buugga Tixraaca Qalabka
- Inta badan qalabka alxanka ee booska ka sii daaya capacitor waxay bixiyaan miisaska aasaasiga ah, taas oo u oggolaanaysa isticmaalayaasha inay si toos ah u dhigmaan qiyamka cadaadiska bilowga ah iyadoo loo eegayo nooca workpiece. Tusaale ahaan, marka alxanka tabsiyada tamarta, cadaadiska korantada wuxuu u baahan yahay inuu ahaado mid sax ah ilaa ± 1N si looga fogaado waxyeelada xaashida korantada.
II. Hagaajinta Firfircoon: Xidhan{{1}Xakamaynta Loop iyo Jawaab celinta Wakhtiga Dhabta ah-
Cadaadiska korantada ee korantada korantada meesha alxanka ma aha mid go'an laakiin waxay u baahan tahay wanaajin firfircoon iyada oo loo marayo nidaamyada xakamaynta wareegga-
1.Dareemka Cadaadiska Dhabta ah -La socoshada Wakhtiga
- Dareemayaasha saxda ah ee {{0}Saaxsanaanta waxay ogaan karaan qiyamka cadaadiska korantada dhabta ah-waqtiga dhabta ah oo si toos ah u hagaajiya cadaadiska hawada ama wax soo saarka matoorka servo iyadoo loo marayo kontaroolayaasha, hubinta in cadaadisku uu yahay mid degan gudaha xadka loo dejiyay. Tusaale ahaan, marka isbedbedelka isha hawadu ay keento cadaadis cadaadis, nidaamku si toos ah ayuu u magdhabaa si looga fogaado alxanka beenta ah ama candhuufta.
2.Multi-Barnaamijka Qalooca Cadaadiska Marxaladda
- Waxay taageertaa jaangooyooyinka cadaadiska heerka badan sida - cadaadis hore, cadaadis weyn, cadaadiska dayactirka, iyo sii deynta tartiib tartiib ah. Tusaale ahaan:
- Kahor{0}marxaladda cadaadiska: Si tartiib ah ula xiriir qalabka shaqada si aad u tirtirto daldaloolada;
- Marxaladda cadaadiska ugu weyn: Si degdeg ah u mari cadaadis si aad gabi ahaanba u burburto saadaasha;
- Marxaladda dayactirka: Ku hay cadaadiska si aad u qaboojiso dhibcaha alxanka.
- Habkani wuxuu si gaar ah ugu habboon yahay biraha la midka ah (sida aluminium + copper) ama alxanka qaabdhismeedka adag, hagaajinta joogteynta barta alxanka.
III. Laqabsiga Qalabka: Xeeladaha Hagaajinta ee Xaaladaha Gaarka ah
1.Alxanka birta oo aan la mid ahayn
Alaabta leh kala duwanaanshiyaha hab-dhaqanka weyn (sida birta aan-ka-soo-baxa lahayn iyo birta kaarboonka) waxay u baahan yihiin hagaajin cadaadis kala qaybsan. Tusaale ahaan, marka hore kuleyl hoose -Qalabka dabci ee leh cadaadis hoose, ka dibna si tartiib tartiib ah u kordhi cadaadiska sare{2}}alaabta habdhaqanka si aad isugu dheellitirto kulaylka{3}}aagga uu saameeyay.
2.Alxanka Micro iyo Qaybaha Saxda ah
Wixii micron{0}} dhibcood alxanka heerka (sida baakadaha chip, xiriirada gudbinta), servo{1}}electrodes wado ayaa loo baahan yahay, iyadoo saxnaanta cadaadiska lagu xakameynayo gudaha ± 1N si looga fogaado qallafsanaanta shaqada sababtoo ah cadaadis xad dhaaf ah.
3.Daaweynta Dusha sare iyo Nadaafadda
Wasaqda saliidda ama lakabyada oksaydhka ee dusha shaqada waxay kordhiyaan caabbinta xidhiidhka, waxay u baahan tahay hoos u dhigista cadaadiska elektiroonigga ah iyo kordhinta wakhtiga alxanka si loo hubiyo xoojinta kulaylka aagga alxanka.
IV. Dhibaatooyinka Caadiga ah iyo Farsamooyinka Dejinta
1.Cawaaqib xumada Cadaadis la'aanta
Alxanka u nugul isku-xirno been abuur ah, ku dhufo, ama xataa ku dheggan koronto. Waqtigaan, cadaadiska hawada si tartiib tartiib ah ayaa loo kordhin karaa ama la hubin karaa xiritaanka wareegga hawada.
2.Khatarta Cadaadiska Badan
Burburka saadaasha dhicisku wuxuu horseedaa hoos u dhaca cufnaanta hadda iyo xoogga alxanka oo aan ku filnayn. Cadaadisku wuxuu u baahan yahay in la dhimo oo la hagaajiyo cabbirrada wakhtiga soo saarista.
3.Talo-soo jeedinta wax-ka-hortagga
U isticmaal qalabka lagu taliyay halbeegyada gundhig ahaan, marka hore tijaabi alxanka 10 kooxood oo muunad ah, u fiirso muuqaalka alxanka iyo xoogga xajinta, ka dibna si fiican u dhig{1}} cadaadiska si aad u qiimeyso qiimaha ugu fiican.
Gabagabo
Isku hagaajinta cadaadiska korantada eealxanka dhibicda capacitorwaa isku xidhka xudunta u ah tayada alxanka, una baahan tayayn dhamaystiran oo isku darka sifooyinka alaabta, waxqabadka qalabka, iyo baahida habka. Iyada oo loo marayo dejinta sayniska ee cabbirrada aasaasiga ah, kontoroolka firfircoon ee xiran-, iyo la qabsiga xaalad gaar ah, ma aha oo kaliya in la wanaajiyo awoodda alxanka iyo joogteynta, laakiin cimriga korantada sidoo kale waa la kordhin karaa, iyada oo yaraynaysa kharashaadka wax soo saarka. Shirkadaha raadinaya wax soo saarka saxda ah{{3}sare, haynta hababka hagaajinta cadaadiska korantada ee saxda ah ayaa ah tillaabo muhiim ah oo lagu gaadho alxanka hufan oo xasiloon.
